ເຄື່ອງບົດແຫ້ງແບບມ້ວນ LGP-200 ທີ່ມີການຄວບຄຸມພາລາມິເຕີຂະບວນການແບບປະສານງານ

ເຄື່ອງບີບອັດລູກກິ້ງ LGP-200 ເຄື່ອງບົດແຫ້ງທີ່ມີການຄວບຄຸມພາລາມິເຕີຂະບວນການແບບປະສານງານ

ເຄື່ອງບີບອັດລູກກິ້ງຊຸດ LGP ເປັນລະບົບເຄື່ອງບີບອັດລູກກິ້ງແບບປະສົມປະສານທີ່ລວມເອົາໜ້າທີ່ການປ້ອນ, ການບີບອັດ, ການບົດ, ການບີບອັດເປັນເມັດ ແລະ ການປ່ອຍອອກ, ເຊິ່ງສາມາດປ່ຽນວັດສະດຸຜົງໃຫ້ເປັນເມັດໄດ້ໂດຍກົງ. ມັນເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ໄວຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ອາດຈະເສື່ອມສະພາບ ຫຼື ເປັນກ້ອນ. ອຸປະກອນນີ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳຢາ, ອາຫານ ແລະ ເຄມີ. ເມັດທີ່ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງບີບອັດລູກກິ້ງສາມາດນຳໃຊ້ໂດຍກົງສຳລັບການໃສ່ເມັດ ຫຼື ບັນຈຸແຄບຊູນ.

ເຄື່ອງບີບອັດລູກກິ້ງຈະສົ່ງວັດສະດຸຜົງປະສົມຊະນິດດຽວ ຫຼື ຫຼາຍຊະນິດເຂົ້າໄປໃນຖັງຜ່ານອຸປະກອນລຳລຽງ, ສົ່ງຜົງໄປຫາຫ້ອງອັດຜ່ານສະກູອອກຕາມແນວນອນ, ກົດຜົງໃຫ້ເປັນແຜ່ນດ້ວຍລູກກິ້ງຄວາມດັນທີ່ຈັດລຽງແນວຕັ້ງ, ແລະ ຈາກນັ້ນປະມວນຜົນແຜ່ນໃຫ້ເປັນເມັດຜ່ານລະບົບການບົດ ແລະ ຂະໜາດເມັດ. ສຸດທ້າຍ, ເມັດຈະຖືກປ່ອຍອອກສູ່ຕາໜ່າງສັ່ນສະເທືອນຜ່ານສູນຍາກາດ, ແລະ ເມັດທີ່ມີຄຸນນະພາບຈະຖືກຄັດແຍກໂດຍຕາໜ່າງ.

1)ການຄວບຄຸມ PLC ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບພ້ອມດ້ວຍ HMI ໜ້າຈໍສຳຜັດສີເພື່ອການດຳເນີນງານທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້.

2)ວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຖັງປ້ອນ, ຖືກປະສົມເຂົ້າກັນໂດຍໃບມີດປັ່ນ, ແລະ ຂົນສົ່ງຜ່ານເຄື່ອງປ້ອນສະກູທີ່ສາມາດປັບຄວາມໄວໄດ້.

3)ລູກກິ້ງຂະໜານທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວພິເສດຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມທົນທານ.

ຫ້ອງບີບອັດຖືກຜະນຶກຢ່າງຄົບຖ້ວນ ແລະ ມີແຜງກະຈົກທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການຕິດຕາມກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ.

4)ລູກກິ້ງປະກອບມີການເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍນໍ້າເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

5)ລະບົບລູກກິ້ງທີ່ປ່ຽນໄດ້ໄວຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປ່ຽນລູກກິ້ງດ້ວຍໂປຣໄຟລ໌ພື້ນຜິວທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

6)ມໍເຕີຂັບເຄື່ອນຫຼັກ (ລູກກິ້ງ) ໃຊ້ການແປງຄວາມຖີ່ສຳລັບການປັບຄວາມໄວແບບບໍ່ມີຂັ້ນຕອນ, ໂດຍມີຂອບເຂດຈຳກັດເທິງ/ລຸ່ມທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າ.

7)ອົງປະກອບທີ່ສຳຜັດກັບວັດສະດຸທັງໝົດແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ໂພລີເມີເກຣດອາຫານ.

8)ການຕັ້ງຄ່າຄວາມດັນຂອງລູກກິ້ງ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນສະແດງ ແລະ ປັບໄດ້ຜ່ານໜ້າຈໍສຳຜັດ.

9)ໜ່ວຍປັ່ນເມັດຍອມຮັບໜ້າຈໍທີ່ສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

10)ການປັບອັດຕາສ່ວນຄວາມໄວລະຫວ່າງຕົວປ້ອນສະກູ ແລະ ລູກກິ້ງຈະປ່ຽນແປງຄວາມໜາ ແລະ ຄວາມແຂງ/ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງອະນຸພາກ.

11)ຄຸນສົມບັດປະກອບມີການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີລ່ວງໜ້າ, ການປົກປ້ອງດ້ວຍລະຫັດຜ່ານ, ການແຈ້ງເຕືອນຄວາມຜິດພາດ ແລະ ເມນູຊ່ວຍເຫຼືອ.

12)ເຄື່ອງປ້ອນສະກູອອກຕາມແນວນອນທີ່ມີການອອກແບບແບບ cantilever ທີ່ເປັນເອກະລັກຊ່ວຍຂະຫຍາຍຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ ແລະ ປັບປຸງຜົນຜະລິດ.

13)ລູກກິ້ງລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸຍ້ອນອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ.

14)ລູກກິ້ງແມ່ນຜະລິດຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດພິເສດທີ່ມີໜ້າຜິວແຂງເພື່ອຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ສູງ.

15)ການກໍ່ສ້າງດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດເຕັມຮູບແບບ (316L ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນສຳຜັດ, 630 ສຳລັບພື້ນທີ່ສຳຄັນ) ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດ GMP ດ້ານຢາ.

16)ຕົວປ້ອນໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍຊ່ອງລະບາຍອາກາດສູນຍາກາດ, ເຊິ່ງສາມາດປ່ອຍອາກາດໃນວັດສະດຸອອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບເມື່ອສະກູກຳລັງປ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນການປ້ອນຈຶ່ງມີຂະໜາດກະທັດຮັດກວ່າ. ລະບົບລະບາຍອາກາດສູນຍາກາດທີ່ເປັນເອກະລັກ, ບໍ່ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມອຸປະກອນເພີ່ມຂຶ້ນ.

17)ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຖືກແຍກອອກຈາກພື້ນທີ່ສົ່ງຕໍ່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການຜະລິດທີ່ສະອາດ ແລະ ປິດ, ຕັ້ງແຕ່ຜົງຈົນເຖິງເມັດ, ປ້ອງກັນຝຸ່ນ ແລະ ການປົນເປື້ອນຂ້າມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ທຸກພາກສ່ວນທີ່ສຳຜັດກັບວັດສະດຸແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຖອດອອກ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດ.