ເຄື່ອງບີບອັດລູກກິ້ງຊຸດ LGP: ການບີບອັດເມັດແຫ້ງທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ສຳລັບຄວາມເປັນເລີດດ້ານຢາ ແລະ ອາຫານເສີມ

ເຄື່ອງບີບອັດລູກກິ້ງຊຸດ LGP ເປັນອຸປະກອນທີ່ປະສົມປະສານໜ້າທີ່ການປ້ອນ, ການບີບອັດ, ການບົດ, ການບີບອັດເປັນເມັດ ແລະ ການລະບາຍອອກ. ມັນສາມາດປ່ຽນວັດສະດຸຜົງໃຫ້ກາຍເປັນເມັດໄດ້ໂດຍກົງ, ໂດຍສະເພາະຢ່າງຍິ່ງເໝາະສົມສຳລັບການບີບອັດວັດສະດຸທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເນົ່າເປື່ອຍ ຫຼື ເປັນກ້ອນເມື່ອປຽກ ຫຼື ຮ້ອນ. ອຸປະກອນນີ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ຢາ, ອາຫານ, ແລະ ສານເຄມີ.

ເຄື່ອງບີບອັດລູກກິ້ງ ເປັນອຸປະກອນລຳລຽງທີ່ຂົນສົ່ງວັດສະດຸຜົງປະສົມອັນດຽວ ຫຼື ຫຼາຍອັນເຂົ້າໄປໃນຖັງ. ວັດສະດຸຜົງຈະຖືກຂົນສົ່ງໄປຍັງພື້ນທີ່ສາມຫຼ່ຽມຂອງລູກກິ້ງຜ່ານສະກູອອກຕາມແນວນອນ. ຜົງຈະຖືກກົດເປັນຕ່ອນໆໂດຍລູກກິ້ງຄູ່ຂະໜານ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ບົດ ແລະ ປັ້ນເປັນເມັດ. ສຸດທ້າຍ, ມັນຈະຖືກປ່ອຍອອກສູ່ເຄື່ອງກອງ Vibro (ອຸປະກອນເສີມ) ເພື່ອກັ່ນຕອງອະນຸພາກທີ່ມີຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອບເຂດຂະໜາດທີ່ກຳນົດໄວ້.

ລະບົບປະຕິບັດການປະກອບມີໂໝດອັດຕະໂນມັດ ແລະ ໂໝດຄູ່ມື. ໃນຂະບວນການຜະລິດຕົວຈິງ, ເມື່ອລະບົບໂຫຼດຄ່າພາລາມິເຕີທີ່ຕັ້ງໄວ້ (ລວມທັງຄວາມໄວໃນການລຳລຽງຂອງສະກູ, ຄວາມດັນຂອງລູກກິ້ງ, ຄວາມໄວຂອງລູກກິ້ງ, ການເກັບກູ້ຂອງລູກກິ້ງ, ແລະອື່ນໆ), ລະບົບຄວບຄຸມຈະປະຕິບັດການກະທຳຕ່າງໆຂອງຂະບວນການກົດເມັດຕາມພາລາມິເຕີຂອງຂະບວນການ, ຮັບປະກັນການປ້ອນເມັດໃຫ້ເປັນເອກະພາບ ແລະ ໄດ້ຮັບຄວາມໜາ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເມັດສະເພາະ. ຫຼັກການເຮັດວຽກແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບຕໍ່ໄປນີ້.

ແຜນວາດຫຼັກການເຮັດວຽກ

ລັກສະນະພຶດຕິກຳການອັດແໜ້ນຂອງຜົງ

1)ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ PLC, ໜ້າຈໍສຳຜັດສີ, ການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງມະນຸດກັບເຄື່ອງຈັກແມ່ນເປັນມິດ, ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ງານ.

2) ຫຼັງຈາກວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນກະບອກປ້ອນອາຫານ, ມັນຈະຖືກກະຕຸ້ນໂດຍແຮງພັດປະສົມ ແລະ ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປ້ອນສະກູ, ເຊິ່ງຖືກປ້ອນໂດຍສະກູ ແລະ ຄວາມໄວໃນການໝູນສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ;

3) ລູກກິ້ງສອງອັນຂະໜານໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເປັນພິເສດເພື່ອເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງ;

4) ຫ້ອງລູກກິ້ງຖືກປິດໝົດ ແລະ ການບີບອັດຂອງມັນຖືກສັງເກດເຫັນຜ່ານແຜງແກ້ວອິນຊີ;

5) ລູກກິ້ງຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງການໄຫຼວຽນຂອງນໍ້າ, ເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບທາງຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸພິເສດ;

6) ລູກກິ້ງທີ່ມີຮູບຮ່າງພື້ນຜິວທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້ໄວຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ;

7) ມໍເຕີຂັບຫຼັກ (ລູກກິ້ງ) ຮັບຮອງເອົາການຄວບຄຸມຄວາມໄວໃນການປ່ຽນຄວາມຖີ່, ຄວາມໄວໃນການໝູນສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະມີການຄວບຄຸມຂອບເຂດເທິງ ແລະ ລຸ່ມຂອງຄວາມໄວໃນການໝູນ;

8) ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳຜັດກັບວັດສະດຸຕ້ອງເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ວັດສະດຸໂພລີເມີເກຣດອາຫານ;

9) ຄວາມດັນທີ່ໃຊ້ກັບລູກກິ້ງ ແລະ ໄລຍະຫ່າງຂອງລູກກິ້ງສາມາດສະແດງ ແລະ ປັບໄດ້ໃນໜ້າຈໍສຳຜັດ;

10) ອຸປະກອນ milling ສາມາດປ່ຽນໜ້າຈໍໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຈຳນວນຕາໜ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເມັດວັດສະດຸ;

11) ໂດຍການປ່ຽນແປງອັດຕາສ່ວນຄວາມໄວລະຫວ່າງການໃຫ້ອາຫານສະກູ ແລະ ລູກກິ້ງ, ສາມາດໄດ້ຮັບເມັດທີ່ມີຄວາມໜາ ແລະ ຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ຫຼື ແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະ);

12) ດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຮູບແບບການເຮັດວຽກ, ແລະ ໜ້າທີ່ຂອງການປົກປ້ອງລະຫັດຜ່ານ, ການແຈ້ງເຕືອນຄວາມລົ້ມເຫຼວ ແລະ ເມນູຊ່ວຍເຫຼືອ;

13) ເຄື່ອງທີ່ມີລະບົບການໃຫ້ອາຫານສະກູຄູ່ແຝດອອກຕາມລວງນອນ ແລະ ການອອກແບບປະເພດ cantilever ທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເຊິ່ງປັບປຸງລະດັບຂອງວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ ແລະ ອັດຕາຄວາມສຳເລັດ ແລະ ຜົນຜະລິດຂອງການເຮັດໃຫ້ເປັນເມັດ;

14) ລູກກິ້ງລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳ, ການຜະລິດວັດສະດຸຈະບໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸເນື່ອງຈາກການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ;

15) ລູກກິ້ງແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດພິເສດໂດຍຂະບວນການພິເສດ, ແລະພື້ນຜິວຂອງມັນມີຄວາມແຂງສູງແລະຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່;

16) ເຄື່ອງຈັກທັງໝົດແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຊິ້ນສ່ວນຕິດຕໍ່ວັດສະດຸທັງໝົດແມ່ນ 316L, ເຊິ່ງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ GMP ຂອງການຜະລິດຢາໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່;

17) ເຄື່ອງປ້ອນໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍພອດລະບາຍອາກາດສູນຍາກາດ, ເຊິ່ງສາມາດປ່ອຍອາກາດໃນວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບເມື່ອສະກູກຳລັງປ້ອນ, ເພື່ອໃຫ້ການປ້ອນມີຂະໜາດກະທັດຮັດກວ່າ. ລະບົບລະບາຍອາກາດສູນຍາກາດທີ່ເປັນເອກະລັກ, ບໍ່ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມອຸປະກອນເພີ່ມຂຶ້ນ.

18) ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຖືກແຍກອອກຈາກພື້ນທີ່ສົ່ງຕໍ່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການຜະລິດທີ່ສະອາດ ແລະ ປິດຈາກຜົງໄປຫາເມັດ, ປ້ອງກັນຝຸ່ນ ແລະ ການປົນເປື້ອນຂ້າມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ທຸກພາກສ່ວນທີ່ສຳຜັດກັບວັດສະດຸແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຖອດອອກ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດ.